瓶裝茶飲料生產(chǎn)線(xiàn)可采用高溫或中溫灌裝的方式。

瓶裝茶飲料生產(chǎn)線(xiàn)介紹：
如采用中溫灌裝，同無(wú)菌和熱灌裝技術(shù)相比，中溫灌裝技術(shù)具有較大的成本優(yōu)勢(shì)，設(shè)備投資低于冷無(wú)菌灌裝設(shè)備，包裝和生產(chǎn)成本也低于熱灌裝產(chǎn)品。中溫灌裝技術(shù)要求的灌裝溫度比較低，只有72-85℃，包裝瓶不需要做瓶口結(jié)晶，PET瓶的瓶重也比熱灌裝瓶減輕了很多。不僅如此，由于吹制溫度降低，模具的溫度也從熱灌裝的150℃下。采用了的可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。
在此基礎(chǔ)上，本機(jī)變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式，適用于玻璃瓶，灌裝酒類(lèi)、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。

工藝流程：

1、原漿（濃縮汁）→檢測(cè)→稱(chēng)重-稀釋→（過(guò)濾）→調(diào)配→過(guò)濾→乳化→緩存

2、UHT→均質(zhì)→脫氣→無(wú)菌儲(chǔ)存→消毒液灌裝/倒液/沖洗/成品灌裝/封蓋五合一→燈檢→噴淋殺菌→套標(biāo)縮標(biāo)→檢驗(yàn)→噴碼→裝箱(打碼)→檢驗(yàn)→成品入庫(kù)成品